一、造紙行業(yè)：從基材端保障層間粘結(jié)質(zhì)量

• 多層紙板生產(chǎn)質(zhì)控：針對(duì)箱紙板、白卡紙、灰板紙等多層復(fù)合基材，檢測(cè)層間結(jié)合強(qiáng)度可驗(yàn)證紙漿配比、施膠工藝及壓合參數(shù)是否合理。例如，瓦楞原紙若層間強(qiáng)度不足（通常要求≥80J/m2），后續(xù)與瓦楞芯紙復(fù)合時(shí)易分層，導(dǎo)致瓦楞紙板抗壓性下降；通過儀器篩查不合格基材，可避免下游包裝 “塌箱" 風(fēng)險(xiǎn)。

• 特種紙性能驗(yàn)證：對(duì)于涂布紙、浸漬紙等加工紙，層間強(qiáng)度直接影響表面處理效果 —— 如食品包裝用防油紙，若涂層與原紙層間結(jié)合力差，高溫油脂接觸后易出現(xiàn)涂層脫落；儀器可精準(zhǔn)量化層間強(qiáng)度，確保特種紙滿足耐溫、耐溶劑等使用需求。

二、包裝行業(yè)：保障包裝結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性與防護(hù)能力

• 瓦楞紙板與紙箱檢測(cè)：瓦楞紙板由面紙、芯紙、里紙復(fù)合而成，層間結(jié)合強(qiáng)度不足會(huì)導(dǎo)致運(yùn)輸中受震動(dòng)、擠壓時(shí) “脫層"，失去緩沖與支撐作用。儀器可按 GB/T 26203 標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)瓦楞紙板層間強(qiáng)度，確保符合物流包裝要求（如重型紙箱層間強(qiáng)度通常需≥120J/m2）；同時(shí)可檢測(cè)折疊紙盒、禮品盒等多層基材，避免折疊加工時(shí)層間開裂。

• 復(fù)合包裝材料適配：針對(duì)紙塑復(fù)合、鋁塑復(fù)合等包裝材料（如零食包裝袋、藥品鋁塑泡罩基材），儀器可檢測(cè)紙與塑料膜、紙與鋁箔的層間結(jié)合力，防止包裝在開封、儲(chǔ)存過程中出現(xiàn)分層，保障密封性與阻隔性能（如防止水汽、氧氣滲入導(dǎo)致內(nèi)容物變質(zhì)）。

三、印刷與加工行業(yè)：避免工藝適配性問題

• 印刷工藝適配檢測(cè)：高分辨率印刷（如精美禮盒、包裝彩盒）中，若紙張層間結(jié)合強(qiáng)度低，印刷時(shí)油墨輥壓力易導(dǎo)致紙層分離，出現(xiàn) “掉粉、起毛" 現(xiàn)象，影響印刷清晰度。儀器可通過檢測(cè)確定紙張是否適配凹印、柔印等工藝，避免批量印刷廢品。

• 后加工穩(wěn)定性驗(yàn)證：針對(duì)需要模切、壓痕、燙金的紙品（如化妝品包裝盒、煙包紙），層間強(qiáng)度不足會(huì)導(dǎo)致加工時(shí)邊緣分層或燙金層脫落。儀器可輔助篩選適配加工工藝的基材，確保后加工后包裝形態(tài)完整、外觀達(dá)標(biāo)。

四、質(zhì)檢與科研領(lǐng)域：筑牢標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行與技術(shù)創(chuàng)新防線

• 質(zhì)量監(jiān)管與標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行：質(zhì)檢機(jī)構(gòu)依據(jù) GB/T 26203、TAPPI T-569 等標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)市場(chǎng)流通的紙板、包裝材料開展抽檢，如排查食品包裝用紙層間強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)問題，防止包裝破損導(dǎo)致食品污染；同時(shí)為企業(yè)產(chǎn)品合格認(rèn)證提供檢測(cè)數(shù)據(jù)支持。

• 新材料研發(fā)適配：隨著可降解紙板、再生纖維復(fù)合紙等新型材料的應(yīng)用，儀器可檢測(cè)不同纖維配比、粘結(jié)劑類型對(duì)層間強(qiáng)度的影響，為新材料配方優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐（如再生纖維紙需通過調(diào)整施膠工藝，確保層間強(qiáng)度不低于原生纖維紙的 80%）。